Realizacje

Winda magazynowa – linia do pionowego transportu palet

Dla firmy działającej w branży Automotive zaprojektowaliśmy windę magazynową – linie do pionowego transportu palet. Winda towarowa została wyposażona w przenośniki rolkowe, po których transportowane są palety z ładunkami o różnych gabarytach. Zrealizowany projekt umożliwia transport ładunków pomiędzy czterema piętrami magazynu, jak również transfer palet na jedną z wybranych kondygnacji bezpośrednio z miejsca przeznaczonego do przyjęcia dostaw. Linia transportu pionowego pozwala na przenoszenie towarów ważących do 1200 kg, o wysokości nieprzekraczającej 2,2 m. Jest to linia pozwalająca na transport palet o różnym rozmiarze i konstrukcji. Prędkość z jaką jest przemieszczany ładunek, można regulować. Maksymalna wysokość podnoszenia to 10,5 m.

Korzyści dla klienta

Dzięki realizacji został zapewniony transport palet pomiędzy wszystkimi kondygnacjami magazynu. Zaprojektowana winda z zespołem przenośników rolkowych pozwala na transfer ładunków na poszczególne piętra bezpośrednio ze strefy przyjęcia dostaw, znajdującej się na zewnątrz budynku. Zainstalowane oprogramowanie sterujące pozwala na bezpieczną obsługę windy przez pracownika. Winda jest zabezpieczona przed przeładowaniem oraz wtargnięciem człowieka.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Linia transportu kartonów

Skonstruowany i wdrożony dla firmy z branży spożywczej system transportu kartonów jest złożony z wielu elementów: od formujących urządzeń do maszyn pakujących i urządzeń foliujących. Przystępując do realizacji projektu, zastosowano ręczne przezbrojenie w celu poprawnego działania w odniesieniu do podajnika prostego. Linie transportu zaprojektowano, uwzględniając różne rozmiary przenoszonych kartonów. Bufor położony jest za etykieciarką i ma za zadanie wstrzymywać linię, jeśli dojdzie do przepełnienia.

Konstrukcja zaprojektowanej linii transportowej została wykonana w systemie profili Norcan. Bazuje ona na przenośnikach rolkowych, taśmowych oraz separatorach pneumatycznych. Początkowo podawanie kartonów opiera się na automatycznym działaniu z formiarek, następnie są one transportowane do stacji pakowania na dużej wysokości. W tym miejscu wykonywana jest automatyczna dystrybucja kartonów na dane stanowiska. Po procesie pakowania kartony ulegają automatycznemu skanowaniu i przekazaniu do zbiorczego zapakowania.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Linia transportu kartonów

Specjalny zespół urządzeń składający się na linię transportu kartonów posiada podajnik Y i podajnik prosty — są one połączone jednym systemem bezpieczeństwa wraz ze sklejarką oraz etykieciarką. Zespół urządzeń transportuje kartony ze stanowiska pakowania do linii transportującej klienta. W czasie transportowania odbywa się oklejanie za pomocą sklejarki, obrót kartonu (jeśli jest duży) oraz blokada kartonu z użyciem zderzaków. Linia transportowa jest przystosowana do obsługi dwóch typów kartonów — duży o wymiarach 592 mm x 390 mm x 260 mm i mały o wymiarach 296 mm x 390 mm x 260 mm.

Korzyści dla klienta

W tym przypadku wdrożone rozwiązania dały szereg korzyści, a linia transportu kartonów spełnia wymagania i technologiczne potrzeby Klienta. W celu zapewnienia pełnej optymalizacji produkcji zintegrowano linię transportu kartonów z pozostałymi urządzeniami w hali produkcyjnej klienta. Zrealizowany projekt przyczynił się również do oszczędności powierzchni dzięki temu, że zaprojektowano linię na dużej wysokości. Kolejną kwestią, o jaką zadbali nasi specjaliści, jest zwiększenie wydajności podczas pracy. Ponadto, warto wskazać ergonomiczne doprowadzenie kartonów do pracowników, co przekłada się na jakość wykonywanych zadań.

 

 

Linia sezonowania

Dla firmy z branży metalowej firma Lean-Tech zaprojektowała i zrealizowała system magazynowania oraz sezonowania półproduktów do budowy ścian przemysłowych.

Linia służy do sezonowania płyt warstwowych w pakietach o długości od 2m do 16m. System jest konstrukcją spawaną, malowaną proszkowo. Głównymi komponentami linii są transportery łańcuchowe oraz rolkowe z wbudowanymi skrzyżowaniami pneumatycznymi. Produkt wjeżdża w linię bezpośrednio z hali produkcyjnej, następnie przechodzi przez wszystkie transportery sezonujące i jest na końcu odbierany wózkiem widłowym.

Korzyści dla klienta

Wdrożony system magazynowania i sezonowania spełnił wszystkie oczekiwania klienta. Zespół transporterów zapewnił wydłużenie procesu, znacząco wpływa na jakość produktu. Dodatkową korzyścią jest bezobsługowy proces sezonowania. Dzięki zaprojektowaniu indywidualnego rozwiązania powierzchnia hali została maksymalnie wykorzystana. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Transport bloku piany z linii produkcji

 

Dla firmy z branży chemicznej firma Lean-Tech wdrożyła urządzenie odbierające bloki piany poliuretanowej.

Urządzenie zostało wykonane na bazie konstrukcji spawanej. Układ transportowy rolkowo-łańcuchowy jest osadzony na podnośniku hydraulicznym. Kilkumetrowy blok piany wjeżdża automatycznie z linii produkcji na urządzenie. Następnie poprzecznym transporterem jest transferowany na jeden z dwóch poziomów sezonowania.

 

Korzyści dla klienta

Zaprojektowana i uruchomiona linia transportu zoptymalizowała proces produkcji, zapewniając odbiór piany o zróżnicowanej specyfikacji (niemożliwy w poprzednim rozwiązaniu). Dodatkowym atutem jest bezawaryjność układu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

LEAN-TECH

ul. Wesoła 2-4, Łany
55-002 Kamieniec Wrocławski
NIP: 894 304 00 46

Email

biuro@lean-tech.pl

Telefon

(+48) 71 324 15 70

Księgowość

(+48) 607 399 277

Doradca Techniczny

(+48) 605 400 177

Dział handlowy

(+48) 605 477 644